Le METAL SHARK® OCTA a été conçu pour des applications industrielles dans l’industrie du bois et les scieries. Il détecte précisément et avec fiabilité les contaminants métalliques magnétiques et non magnétiques (fer, tombac, laiton, acier inoxydable, etc.), même dans des conditions difficiles.
Sa forme octogonale le rend idéal pour le contrôle de rondins, afin de détecter des pièces métalliques telles que des éclats d’obus, fragments de balle, vis, clous, etc.
Ce détecteur de métaux est généralement utilisé dans des convoyeurs à bande en auge.
METAL SHARK® OCTA
Détecteur de métaux pour les produits de grande taille dans des convoyeurs à bande U, pour l’industrie du bois ou du recyclage, par exemple.
- Adapté de manière optimale au contrôle de troncs d’arbre entiers
- Diamètre du capteur allant jusqu’à 1,8 m (autres dimensions sur demande)
- Conception en acier inoxydable solide : particulièrement robuste et doté d’une petite zone sans métal
- Aucun entretien nécessaire grâce à la commande d’équilibrage et de calibrage automatique
- Conception en acier inoxydable solide : particulièrement robuste et doté d’une petite zone sans métal
- Sensibilité optimale grâce à la technologie 4 quadrants
- Commande intuitive et installation facile grâce au calibrage automatique et à TeachAssistant
Caractéristiques
- Diamètre du capteur allant jusqu’à 1,8 m (autres dimensions sur demande)
- Résistant contre les influences de l’environnement telles que des températures élevées et faibles
- Performances de détection optimales avec une fiabilité maximale dans l’ensemble de la zone de détection grâce à la technologie 4 quadrants
- Configuration simplifiée grâce à TeachAssistant
- Facilité d’utilisation grâce aux menus intuitifs disponibles en différentes langues
- Mémoire pouvant aller jusque 250 produits
- Aucun entretien nécessaire grâce au calibrage automatique
- Documentation de tous les événements et messages de métaux
- En option : Transfert de données vers une interface USB ou connexion au réseau de l’entreprise via le logiciel SHARKNET®
- Vaste plage de températures allant jusqu’à – 40°C avec un capteur spécialement conçu et une unité de contrôle spécialement conçue (option)
- Système de mot de passe à 4 niveaux, déconnexion automatique après un certain délai
- Contrôle cyclique des fonctions avec système de validation de performances (PVS ; Performance Validation System)
- Protection d’outils et de machines contre des pièces métalliques, telles que des vis ou des clous
- Contrôle de produits particulièrement larges, convient particulièrement pour les troncs d’arbre
- Contrôle de marchandises en vrac sur des convoyeurs à bande semi-circulaires
- Unité de détection (capteur) OCTA
- Unité de contrôle METAL SHARK® dans une structure en acier inoxydable
Spécifications | |
Composants électroniques | Processeur de signal numérique, production de fréquence numérique, commande d’équilibrage numérique, calibrage automatique, filtres de bruit numériques, fonctions de commande flexible intégrées |
Entrée | 2 analogique 0…10 V CC (en option : 4-20 mA),br>8 signaux 24 V CC librement configurables, pour les encodeurs, la reconnaissance de produits ou les boutons par exemple |
Sortie | 2 flottants : « erreur » et « métal »<br>8 signaux 24 V CC librement configurables |
Méthode d’inspection | Champ magnétique à haute fréquence, fonctionnement multicanaux, bobines de réception équilibrées |
Détection de métaux | Ferreux, non-ferreux (tombac, laiton, bronze, aluminium, plomb, etc.) et l’acier inoxydable |
Compensation de produits | Mémoire pouvant accueillir jusqu’à 250 produits, compensation de produits automatique, avec TeachAssistant |
Étanchéité | IP 65 |
Conditions de l’environnement | standard : de -20°C à +40°C / -4°F à 104°F, humidité rel. 30 % jusqu’à 80 % (sans condensation)<br>en option : -40°C / -40°F ou +55°C / 131°F |
Température des marchandises inspectées | jusqu’à 70°C / 158°F |
Alimentation électrique | 1 phase 110-240 V CA, 50/60 Hz, typ. consommation 20 W (max. 60 W) |
Interface | RS232, LAN (en option, pour SHARKNET®), USB (en option) |
Entretien | Aucun entretien nécessaire, les capteurs se calibrent automatiquement |
Diagnostic | Logiciel de diagnostic intégré, autocontrôle |
Le METAL SHARK® OCTA peut parfaitement être adapté à votre production grâce à différents modèles et accessoires spéciaux.
Le détecteur de métaux prend en compte différentes exigences en matière de température ainsi que des exigences de produit complexes pour la détection de métaux.
Accessoires et suppléments | |
SHARKNET® | Le logiciel SHARKNET® relie les détecteurs de métaux METAL SHARK® à un ordinateur central, ce qui permet un stockage centralisé de toutes les données de fonctionnement ainsi que de la documentation relative à une série et à une alarme pour la conformité HACCP et IFS. |
Fast Power Drive (FPD) | Améliore considérablement la détection de métaux et la fiabilité dans des environnements industriels non conformes aux normes de compatibilité électromagnétique. Différentes classes de protection IP possibles, ATEX Zone 22 possible. |
Super Power Drive (SPD) | Améliore la détection de métaux de -0,5 mm à 1 mm dans des environnements industriels non conformes aux normes de compatibilité électromagnétiques, avec différentes classes de protection IP et l’ATEX Zone 22 possibles. |
Extension de température - froid | Plage de température étendue à -40°C / -40°F<br>Les joints de résine conservent leur élasticité à de faibles températures Isolation spéciale, enceinte chauffée, et autres caractéristiques |
Extension de température - chaud | Plage de température étendue à +55°C / +131°F<br>enceinte adaptée, isolation thermique supplémentaire, ventilateur à filtre interchangeable, unités d’échangeur thermique et/ou de refroidissement actif. |
Dispositifs de signalisation (optique/acoustique) | Colonnes lumineuses et sirènes disponibles dans différents modèles et classes de protection IP. |